写心得都是我们对未来挑战的积极准备与展望,出色的心得都是我们对未来方向的清晰规划与指引,以下是精品文档站小编精心为您推荐的仓储的工作心得体会5篇,供大家参考。
仓储的工作心得体会篇1
不知不觉在仁爱医院已经待了两年了,几经周折,我从一个药房发药人员变成了管理库房的工作人员,在这两年里,我们不知经历了多少事,无论大事小事,时时刻刻都浮现在脑海里,每次想到这些事,心里就特别的高兴!
我在药房那段时间跟收费的会计一起共事一年十个月,感情基础挺深,现在调到库房也常常下去跟她们聊聊天,现在招聘的三个药房新同事暂不能跟收费会计达到我们当时的那种默契,那种共事感情非一日之寒,这样的人也并不是那么容易就能遇见的,我们互相配合,让药房工作变得轻松愉快,我们互相配合,让领导视察时是那样融洽美满,任何事情我们总是互相沟通,让彼此之间没有隔阂,我们可以放下自己私人之事一致对外,不让其他科室有可趁之机,这样的时日并不长,只有两年!
现在库房也有很多事情要处理,并不是想象那么简单,每天都需要思考一下那些药品和物资需要申报,每天科室或者宿舍领东西都需要由我来处理,每次回的'货物都需要入库,每天总是那么忙碌,本以为库房阿姨过来我会轻松许多,没想到的是刚来她就摔了一跤,到现在还没有康复,一直在家休息,从调到库房就没好好休息,这个月只能再坚持一下,还好找老板要了一天假正好回去看看家里的情况。
现在整个医院生意都是那么的好,每次进货都是几十几百的申报,很难得,想想以前库房阿姨一个人管理,真是不容易,现在我一个年轻小伙子有时送的四五十件货都要请同事帮忙搬,一个人根本搬不动,真算是一个苦力活,不仅如此还很容易得罪人,你让别人帮你搬,别人也不会心甘情愿,毕竟不是他的分内事。
好了,也没什么要说的,今天就到这里了!
仓储的工作心得体会篇2
在这短短一个月的实习时间里,通过店长及同事们的支持和帮助,我对自己的工作职责有了明确的认识,对自己的岗位有了更深层次的了解,仓库管理员的工作其实也就是要下好“本位棋”任何时候都来不得半点马虎,唱不得半点高调,来不得丝毫侥幸,作为仓库管理的'一员,我深感自身责任重大,通过工作,我认识到几点:
一、不因小事而不为。小事是大事的基础,仓库的每一件小事都与大事有着密不可分的关联,只有小事做好了,大事才能更好的完成,进入仓库工作依赖,我深刻体会到这一点。工作千万不能马虎,粗心大意,掉以轻心,这方面我做的还不够,记得很多时候入库时都把数量搞错了,也有把价钱弄错的,导致收银员没法收钱,数量上出现错误供货商把我找了,重新给他补的货,这样的问题、错误我出现过很多,在今后的工作中应该严格要求自己。
二、不因杂事而乱为。仓库工作头绪很多,任务琐碎繁杂,刚开始接触仓库工作的时候很多东西都不会,就出现了事倍功半的效果,时间长了慢慢捉摸出来哪该为哪该不为,哪些该做哪些不该做,该请示的要请示,该反馈的要反馈,不该做的也绝不能做,不因事难而怕为。
三、沉着应对每件事,要胸有主见,对难缠的供货商绝对不能听他们的,一定要让供货商听我们的,只有这样,才能处理好事情,不然的话,如果供货商都把货放的乱七八糟也不给摆货,那么超市工作人员就会埋怨我,不摆完货就走留个烂摊子,一定不能唯唯喏喏,震得住供货商才是最好的办法,同时也要认真负责,绝不能丢手不管。
四、超前运筹求主动。不管做什么事都要主动,主动帮忙才显示出人的品德与素质,彰显当代大学生的良好风范与高尚品德。
五、坚持从学习入手,提高业务能力经过一个月的实践学习。我深刻认识到万事开头难,什么事都要有尝试,都要有开始,都要有经过,都要有失败,经历了在金膳林超市的仓库管理工作之后,我明白了很多事情看起来很简单,但与我们的想象是有很大差距的。通过这从三月二十一号到四月十七号短短不到一个月的实习,我更深的懂得如何与人沟通和与人交往处事,以后能让自己更好更快得融入社会这个大家庭。
仓储的工作心得体会篇3
仓库管理,是中国企业对于管理仓库的一种说法。在一些合资企业,将仓库和物流(走货)合并在一起叫做仓储管理。
一般企业,仓库分为:待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、成品库。特殊行业还有另外加设的库房,在这里就不一一赘述了。
下面现说说我对库房一般流程及与相关部门协作的一些体会。
待验库------突出1个词“待验”。就是等待验收合格的库房。一般是由供货商(一般指原料生产厂家)将物料发给生产企业(包括odm或oem)的第一关。由质量认证人员即qa或qc进行物品的抽检和普检。通过对比供货商厂家、自厂及国家相关法律标准,进行衡量和测定是否属于合格品,对待验材料进行评定,并出据《原材料检验报告》。
1. 对于评定为合格品的原料,通过库管参照相关pos单,进行数量、重量、型号、编号等相关数据的核对,核对无误后,进行入库处理。并标准、分类进行摆放或上加。同时接收由qa或qc发出的合格报告书,问明相关注意事项(如保存时间,保存条件,如何清洁等5s或6s相关事宜),确保在原料库中产品的质量、数量以及重量,不发生允许误差外的损失。
2. 对于评定为不合格品的原料,与供货商厂家代表进行沟通商议,一般处理方法有2种。
1将该不合格品原料进行返厂,向资材部长,质量检验部长(qm)进行问询得到肯定答复,通知财务部门,对于其进行合格的原材料进行付款,对于不合格品的原材料数量何时,进行如何方式在最短的时间内予以补齐,及未补齐所负责任。通知质量部下发不合格检验报告,一式4份,分别送于资材部,财务部,仓储部,自留一份。并对该厂家进行《供应商档案》备案,在部长级以上会议中提请注意,并请示资材部长或经理,对于该供货商厂家的信任评定指数进行评估。当该供应商厂家在《供应商档案》中信任评定指数达到危险值时,提请总经理批示,是否进行更换相关厂家,并出相对水平和口碑良好的供应商厂家名单,由总经理定夺。
2讲该不合格品滞留待验库不超过6小时(具体原料滞留时间依据当时情况为准),向资材部长,质量检验部长(qm)进行问询,得到“进行特采”处理的答复后,出据检验报告,一式4份,分别送外资材部,仓储部,总经办,自留一份。通知库房管理员,进行不良品入库处理该批原材料中不合格品部分,进行入库,并在不良品库房摆放或上架时标注为“特采”物料,在没有资材和总经办相关文件,质检人员没有陪同下,不可以进行任何出、入库处理。并告之保持“特采”物料质量和数量,随时进行5s或6s维护。
原料库-----对于待验库中,已经被质检部门验收合格,并出据合格检验报告的原材料,进行原料库入库处理,开据入库单,将物料名称、单位、数量、供货商厂家等相关信息录入电脑系统。与资材部门沟通,处理来料pos单。将物品分类摆放或上架。并及时设立标识,写明注意事项,定期进行物料跟踪,5s处理。
原料库中的物料,标志着与生产成品有关的步骤第一步(指库房范畴)已经完成。它链接着待验库与生产第一线,并且是物料有出库动作中的第一站-----原材料出库(即原材料领料)。现在我聊聊我对原材料领料的一些想法。首先,在生产部,下达生产计划即plan后,一般都有plan list,我们要做的就是“备料”。将pl上的所有物料进行集中整理、分类,在pl规定时间前,摆放在出库工作区。进行核对无误后,添置出库单,录入电脑erp系统,对出库原料进行物料跟踪。有效的进行成本管理和时间控制。后期将相关数据报送生产、资材、财务部门,进行审核并下达新的仓储物料警戒线。在月末对于物料跟踪相关情况
进行书面报告,在年末(或半年期),进行成本分析,生产耗用分析等。
在pl规定时间内备料完毕,我们的第一个“客户”出现了,就是中转库。通知中转库进行领料。配合中转库的库管进行发料,待数量等参数互相核对无误后,进行清理,及时进行5s处理,保持仓库整齐,整洁。至此,用于此批pl的原材料已经有第一站原料库,运动到了第二站——中转库。
中转库-----它的作用就是链接原料库与生产线。生产线就是中转库的“客户”,我们要做的就是“发料”。与中转库进行“发料”时,注意什么料先发,什么料后发;发料的方式及有些料不发的情况。我来具体讲讲,以电子企业为例。
1发料的次序:即什么料先发,什么料后发。在大多数电子企业中生产线是按照成品组装流程来分配,所以要求中转库库房管理人员对于生产流程要有相当的熟悉程度,并及时向生产部门了解新进技术,请教工艺工程师,指导自己工作。那么就可以熟练掌握发料次序的先后,不延误生产进度。不会给下一个环节造成不必要的麻烦。
2发料的方式:在很多电子企业中,有螺丝这样的物料。一般采用“秤称”的方式。又如科学计量法等方法都是运用在不可数的材料,或是超大或超小型物料。当然,如果可数的并且形状、大小还ok的,就需要库房管理人员细心了。
3什么料不能发:有些企业中,个别生产线长,为了使自己的生产线“表现出”比较少的耗材率,申请或是直接要求给他的线工“稍微”多领点料。这是绝对不允许的,因为pl上的物料耗损率一般都是固定的,而且是通过长久以往的物料跟踪评估出来的。假若每次都多给活少给些料,我想库房的账目,就没有办法分的清楚了。
另外,中转库的又一大作用就是应付一些“突发事件”即“接短”用。在很多企业都有相关中转库储备物料的plan。这样就可以避免假若资材发现市场某些物料紧俏,库房此物料有不多时,中转库的这一作用就体现出来了。所以,一般情况下,生产线上用的常用料在中转库都会有相关储备量。这也为经常有研发新产品的部门,如新品研发部可以在做实验或是试线的时候可以及时领取到一些“相对零碎”的物料,以供不时之需。
以上介绍的是:待验库,原料库,中转库。这3个库房是物料变成成品前经历的库房步骤,在后面要介绍的将是物料在通过生产加工变成成品或半成品后说要在库房中进行的流程。在物料跟踪erp系统中,对此也有比较重的部分,因为在生产加工之前,可以讲物料是“定量”的;在生产加工后,产品是“定性(质)”的。所以,在生产前,确保产品质量的第一个前提就是,用以生产产品的物料质量合格,数量(重量)符合标准。所以,需要库房管理员具有良好的耐心,高度的责任感,以及敏感的数学能力和逻辑思维能力,比较好的沟通能力,要能吃苦耐劳,任劳任怨。并要求做到“及时,准确,质高”。
下面介绍的是:不良品库,(半)成品库。
不良品库-----存放不良产品的库房。产品在生产加工过程中、产品成形后都要进行检验。在质检员(qc或qa)检验为不合格产品时,开据《不良品检验报告》(即《产品不合格报告》)那么这些不合格产品,将被生产人员送入不良品库房。我们不良品库房需要常备一名经验丰富的qc,对于生产线上qc或qa检验不合格的产品进行复检。确保产品确实属于不良品,在《不良品库物品明细单》中签署“同意”后,方可入库。库管员帮助要针对《不良品库物品明细单》中所列项目进行整理、分类。质检员做出电子表格,上报给质检部门,要求及时对于不良品进行相关处理。库管员要做的就是将已经整理和分类好的“不良产品”办理入库,录入电子系统。并每月报告不良品再次利用和报废产品情况。要求名称,数量,用途记录准确无误。定期进行产品检验评估,确保留存在不良品库中的“可利用产品”不会报废,同时也及时清理报废不可用产品,增加其他业务支出。
成品库--------这是产品在变成商品前在生产仓储环节经历的最后一站。成品库,是已检验合格产品进行入库处理。成品库可以非常直观的反应企业真实情况。所以,看成品库的摆放,分类和调度,就可以知道企业整个仓储部门的管理运营能力如何。因为产品库不仅要将产品送进来,还要将商品运出去。是故,大多数企业成品库的忙碌程度直接体现企业效益。
在成品库工作的员工,不仅要具备上述其他库房人员应有素质外,还要有一颗稳重踏实的心。因为在成品库中绝大多数的产品是将来的直接商品。也就是说,在成品库库房储存的都是$$$----钱。
成品库是仓储管理系统中最重的一环。它不仅反映自身生产运营情况,还直接影响客户的口碑形成。假如,该公司成品质量优良,数量从来没有差错,并且运送及时。我想没有客户会轻易的和你终止合同。因为良好的成品库运营方式,可以让客户在接收商品的那一霎那感到很满足,虽然你的商品对于他来讲也许只称为产品。成品库管的工作满意度的高低,会直接影响到客户对于公司的印象,尤其是第一感觉。那么,是希望他感觉到安心,还是他发现自己一个月用来催货的电话费已经上了上3位数好呢?诸君不难给出答案吧。
在将成品库时我没有具体介绍如何的流程,因为成品库对于不同的企业,有不同的管理模式和方法,但是无一例外都是比较保密的。日本和美国的方式不同,印度和中国的方式也是大相径庭。不过大家的目标和方针都是一个。都是在为给予客户100%的满意度而努力。
所以说,在看文章的诸君,库房不仅是一个死的陈放物品的货架,要使库房“活”起来,机动的运转起来。它将是在企业运营中与财务,生产一样不可或缺的三部分。
希望我上面浅谈的一些自身感想对于诸君有帮助,也希望有机会看到这篇文章的同行给予知道批评,并极力希望您可以写出您的经验体会在我的回帖中。我们可以共同交流进步。
仓储的工作心得体会篇4
xx年,在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下,仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、运营配送高效率、热情服务高质量的目标开展工作。首先建立建全了各岗位工作职责,规范了各项业务流转程序;结合公司经营实践,完善了票据管理和财务库存数据的执行标准;与此同时,还对库区建设进行了改造:仓库照明电路改造后为公司降低了能源消耗,节约了成本;仓库设备也进行了改造,从而消除了设备运行过程中货物吊篮滑轮跑偏,钢丝绳磨架的安全隐患;库区消防系统的建设完成和消防设施的配套落实,为库区防火能力的提高奠定了基础;对库区暖气、环卫系统的改造,进一步改善了公司办公环境;仓库分区、货物分类、管家婆的使用及台帐、标识建设的完成,标志着仓储管理标准化,科学化进程的全面启动。特别是仓库现场管理的5s标准的实施,彻底杜绝了过去那种不用的杂物,包装材料、使用工具及废损包装物随处可见,杂乱无章的现象。对货物堆码,分拣拆包无标准,造成的二次包装物的损耗,也随着整顿、整理、清洁、清扫,素质的学习开展成为历史。货物的收、发、存管理工作,伴随着岗位责任制的贯彻落实,得到了全面提升。
对仓库历史遗留的呆滞货物,残次品,报废货物、返厂货物进行了彻底清理,并建立了相应的残次品库,为今后此项工作的顺利开展奠定了基础。如今日常管理中的所收、发货物(含退货入库)数据准确率为98%以上。
针对前期货物出库配送效率不高的情况,对作业流程每个环节、岗位进行了认真的跟踪调查,结合实际情况,出台了各岗位详细的绩效考核标准,并严格加以检查、实施。抓落实的结果就是;进出货物装卸车及时,基本无压车现象,作业开始时间都能在核定的15分钟以内实施;进出货物严格遵循先进先出原则,进行办理出库发货,并按轻重缓急分拣货物,时间消耗都在45分钟以内;加强配送车辆管理的同时,还对各配送车辆的油料消耗进行了核算,制定出了单车油料考核标准加以实施。仓库货物码放整齐、横竖成行,并按分类、规格型号摆放,编号与货位基本保持一致;过去那种打号笔、胶带、喷漆、包装箱、袋等乱放现象也得到了有效控制。各项作业完毕,能及时清理工具、包装物。工完料尽场地清的意识已经深入人心,并贯穿于整个仓储管理作业过程。
在严格遵循公司的相关制度及作业流程的同时,积极配合采购部完成货物进库验收工作,及时处理货物及包装破损问题;积极配合财务部对库存数据进行修整,保证了库存货物原始数据的准确性、真实性;积极配合销售和门市,在规定时间内,保质保量完成货物出库的分拣、复检、包装、配送作业任务,服务满意基本无投诉;特别是在货物装卸量大,缺少装卸工,人员相对紧张的情况下,全体员工充分发挥积极主动性,在其他部门、同事的大力支持下,圆满完成了装卸任务,其中11月份完成装卸11200件,创下了月历史记录。仓库在完成本部门任务的同时,还担负着公司后勤服务、环境卫生等诸多事务性工作,给公司整体运营起到了不可低估的作用,树立了公司是我家的良好形象。
工作的进步、素质的提高、能力的发挥、所有成绩的获得,都取决于态度的转变。针对仓库员工知识结构低、缺乏仓储管理专业技能等情况,充分利用公司抓管理,促发展的契机,结合公司运营的实际,组织员工认真学习专业知识、职业技能,通过面向行动的学习,进行道德、素质、技能等培训。一分耕耘,十分收获,从被动工作、推委扯皮、缺乏活力到积极主动、精诚团结、热情奉献,仓库的精神面貌,工作态度都产生了质的飞跃。质变必将代来量变,余爱平同志的勤劳好学,薛兴发同志的认真负责,白敬宇同志的任劳任怨,王志平同志的敬岗标准、成本观念、时间管理及自我管理等)的认知度。
传统习惯与科学管理间的观念差异,造成制度、流程的执行力低下问题:仓库管理中出现的'部分问题都是因在制度执行中未按规范及标准操作,用传统习惯方法取代科学计划而发生的。如,票据的流程管理,安全库存的合理性,采购进货的审批,调货价格的审查,盲目购进造成的库存积压、库容存量超标压力等问题。
部门、岗位间协作接口部位的责任共性,引发的失误和错误:如,进货的验收由采购部协助仓库共同完成,对发生的数量、包装规格错误;货物出库过程中仓库管理员与点货员串货错发产生的错误,相关责任难于具体化,增加了管理成本和难度。
通过上述问题,可以看到未来仓库管理工作的任务是艰巨的,许多工作有待于加强、落实。面对转型时期的企业改革,还会出现新的矛盾和问题,如何解决当前管理工作中的问题和错误,应对出现的新矛盾和问题,是摆在我们每一个人面前的课题。对当前出现的问题和错误,首先应当加强认识,培养敢于承担责任的勇气,培养敬业精神,层层落实岗位职责;坚持三不放过原则,规章制度面前人人平等,奖罚分明;继续加强素质培训和进行有效沟通,引导、帮助员工端正态度,施教于心,心系于业;继续加强专业知识,产品知识,职业技能的学习培训,理论与实践相结合,避免工作失误及问题的出现,提高服务质量。然而所有学习、工作的重点,都取决于行动的落实,如何培养创新的落实意识,如何打造高效落实的团队,如何创建良好的执行文化,如何管理好时间促落实,如何为落实制定制度保障,并掌握有效落实的重要方法,这都要求我们要有坚持不懈的韧劲,要有坚定不移的意志,真正以实际行动,一步一个脚印去实践目标,实施计划,最终达到设定的目标和标准。
仓储的工作心得体会篇5
仓储管理是对储存的物料场所及作业管理。更是对生产和销售活动的一种支持。我作为一名物资供应部新晋人员,经历了一个多月的仓储管理员的经历,让我对原以为简单的看管材料到科学规范仓储管理有了一个全新的认识,通过一些事例也从中总结了一些库房管理的心得体会和感悟.
经过一周的部门制度和理论学习,我终于在班长的带领下看到了仓库每一扇卷闸门后的“别有洞天”。在第一次进入仓库学习时,心里不由的感叹我们的仓库真干净,而接下来几天的经历让我了解到,这样的干净是源自于我们的仓库管理员每天不厌其烦的打扫:每天要将仓库货架擦拭一遍,将仓库门前的树叶纸屑清理干净,有时料场的管件底部被扔在犄角旮旯处烟头,扫把无法清理,管理员就会毫不犹豫的用手一处处的捡干净。就在前几日,我们收到了其他水司代表来仓库参观学习的通知,大家更是本着“物资的干净,整齐是仓库的第一张名片”的宗旨,每天一大早,迎着夏日火热的阳光,物资供应部就全体总动员:洒水拖地、洗抹布,擦拭每一个货架、管件管材;拿着三、四米管子接长的扫把清扫库房房顶的蜘蛛网;一桶一桶的来来回回接水,冲洗库门;部长班长们更是扛着重达几十斤的麻袋一层一层的整理货架;实用美观两手抓,在正常发货的同时兼顾清洁整理,这样一忙就是一天,大家不分男女老少,不分前辈还是新人,不分部长还是员工,都劲往一处使,智往一处谋,心往一处想,发展工作新路子,在保证卫生整洁的同时,又为仓库货架新增了“分类标识牌”,使仓库分类管理更加一目了然。经过一周的努力,前来学习参观的代表们频频对我们整齐规范的仓库发出由衷的'赞叹。工作往往不是一个人的事情,而是一个团队的相互协作,我们物资供应部每一个员工怀揣着强烈的集体荣誉感和认真负责的工作态度交出了一张令人满意的答卷。
通过这段时间的学习,我发现仓库管理离不开“收、存、发”三个字,这简简单单的三个字却让我感触颇深,我第一次经历收货面临的是二千多米的pe管材和一千块水表,班长教我要想把这几百根眼花缭乱的管材数清楚,首先要有耐心,让送货师傅分批次的卸货,每批次所有的管子全部摊在库房门口,用脚一根一根的边踩边数,来回至少要两遍以上,以此循环数到我们在烈日下的影子越来越短,直到变成脚下的一个点,所有管材才悉数清点完毕,准确入库。而水表收货更是让我记忆深刻,因为管理仓库的大多都是女同志,水表送货司机人手不够,于是部门其他仓库的库管纷纷上前帮忙卸货,一百箱水表接力一样的传递,一次十块水表,一箱二、三十斤的重量,用了近一个小时,才让它们整整齐齐的在仓库安了家,正当我们几个女同事都在捶打着胳膊尽可能让刚刚持续紧张的肌肉放松时,这才发现我们的班长杨光因为卸货搬运频繁的体力劳动致使腰部旧疾复发,疼的汗如雨下无法动弹,而他却毫无怨言,坚持到了最后。这些平凡、甚至毫不起眼的收货经历,却一改往日我对仓库保管员只会开门锁门的看法,想要管理好一个仓库,必须要做到心手合一,要细心,有耐心,在仓库收货时要站得住,耐心的核对规格数量;卸货时要肯吃苦,力所能及的出一份力。
对一个仓库存储物品最好的了解是亲自将仓库重新清点归类整理一遍。我所主要学习的是工具类仓库,库内存放物品种类多而杂,由于客观原因,仓库内的物资材料需要重新的规划整理,杨光班长勇挑重担,带领着我一头扎进了闷热的库房。在这样一个没有窗口,没有电扇的库房,一呆就是两天。我们先从规格最多的重头戏——螺丝开始整理,我们在库房腾出一片空地,拉出二十多个麻袋的螺丝,有些螺丝的大小相差就在几厘米之间,班长蹲在地上拿着游标卡尺,一个一个比对,把它们从小到大,从常用到不常用的依次分类。探讨怎样存放便于拿取,怎样做标记才一目了然。方案定下来后,抬着满满一麻袋的螺丝穿行在一人宽的货架之间,弓着腰,使着劲儿,挪着小碎步进行摆放,班长说“看不出来你一个女孩干活还挺有劲”。其实是班长带着刚好的腰伤,浑身的汗像被水泼过,但依然满怀激情的态度一直无形中鼓舞着我。
经过两天的努力,我们一共整理出来螺丝十五种型号,标记清晰,分门别类的整齐上架,并为以后补充库存和完善螺丝型号进行了规划,两天的忙碌结束的那个下午,我们一抬头发现大家都在向外走,才发现原来已经下班了,这时两个满身是灰,满手是油的人,站在人群下班的反方向,看这被整理的尽然有序的仓库,心满意足的锁上了库门。
虽然整理仓库物品繁重,客观环境所限,但却对我受益匪浅,使我能够在工作中快速成长,学习要把理论和实践相结合,量的积累总会发生质的变化。
仓储保管员的工作细小而琐碎,平淡而繁琐,也就是这样琐碎的小事构成了我们充实的每一天。未来的工作依赖于持续的学习,尽管经历了一个多月的学习,对于仓库管理员仍有很多关于账面的学习没有涉及,将透视昨天的心得体会,持续今天的热情,跟上物资供应部更加细节化,规范化,电子化管理模式的脚步,做合格的智慧水务人。
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