她名叫__，现任供电车间三开班副班长，1998年7月参加工作。自参加工作以来，我从一名院校毕业生，成长为一名合格的班组长，是与领导和同志们的关怀和帮助分不开的。六年来的工作，使我对我厂电力系统的每个环节都有了较深的了解。从6kv进线，到每个电气元件，我都可以细说其作用。六年来，我和同志们团结一致，齐心协力，以安全供电，确保装置平稳运行为目标，出色地完成了各项工作任务，得到了领导及同志们的好评。所带班组四次被评为化肥厂先进班组，三开变电所被推荐为股份公司级的完好变电所。对于我的工作，各级组织也给予了我很多荣誉，曾多次被评为化肥厂先进个人，公司级青年岗位能手，安全供电先进个人，优秀班组长，公司级电气行业技术能手，化肥厂电气行业状元等光荣称号。在20__年7月份光荣的加入中国共产党。

我担任三开班副班长期间坚持做到“四勤”；即腿勤—多到现场熟悉了解设备；手勤—多处理设备故障；口勤—多向技术人员和同志们请教；脑勤—对事故分析多动脑，及时总结。有时工作时间紧，为了弄清一些问题，我就把图纸带回家进行学习，并把自己学到的理论知识与生产实践有机的结合起来，解决生产难题。通过不断的学习，使自己的业务水平不断提高，并在今年的技术运动会上取得电气行业状元称号。在班组中我主抓培训工作，我针对电工特点，采取多种行之有效的培训方式。除进行各岗位每日一次的岗位练兵，每月一次事故预演外，还注重实际操作和处理问题能力的培训，在每周四我都为班员讲解各种电气图纸，使三开班在车间技术比武中取得团体第一的成绩。

在安全上我大胆管理，严细认真，积极查处设备隐患，不断提高设备运行的稳定率。安全是企业平稳生产的头等大事，“安全就是效益”，只有抓好安全工作，实现安全供电，才能确保化肥装置稳定生产。做好平时的设备维护保养工作至关重要。我在班组管理上不断强调，及时组织值班人员做好维护保养工作。对于发现的问题及时联系处理，保证了班组维护设备完好率在98%以上。我始终树立为生产车间服好务的理念，对生产车间提出的问题及时整改。三季度我亲自参与整改设备低标准二十多项。如电梯电源开关改造，成品电缆整理，配电箱更换，造粒塔照明处理等。

在班组工作中，作为副班长，始终紧紧围绕这个主题，抓安全管理，积极开展安全教育活动，严格要求岗位人员，认真执行电气制度，规范操作行为，在每年的高低压供电系统的倒闸操作中，严格执行安全监护制度，做好监护工作，多次发现违章现象并及时制止纠正，确保班组安全工作万无一失。预试是保障电气设备能长期安全可靠运行的重要措施，因此班组预试工作是一年工作的重点。三开班共有28条高压回路，从倒闸操作，开关、变压器清扫，预试，联动试验到验收，我都亲自把关，保证了这次预试的顺利完成。这次预试共倒闸操作92次，无一次误操作。通过这次预试，发现电气二次回路故障三个：我都亲自和车间技术人员认真查找，利用周日休息时间来厂处理，及时地消除了隐患。

进入夏秋季气温升高，雨季来临，是电气事故高发季节。电气设备的过热点较多。这个季度，由班组值班人员和车间状态监测小组发现设备过热25处。我都亲自组织处理消除了隐患。我每周都亲自检查设备，多次发现并处理各种隐患，如成品803大皮带接触器故障，凉水塔2#风机震动大，尿素805电机抽屉盘过热等。

担任副班长后，为提高自己的管理水平，阅读了大量的有关班组管理建设方面的书籍，在实际工作中认真总结经验教训。在班组管理上严格执行“三三二五制”，细化工作中的每一环节。

六年的工作经历，越来越使我体会到，事业心和责任心，不能只是一句空洞的口号，而是要贯彻到日常工作中，要以自己辛勤的劳动和锲而不舍的意志，去为之努力拼搏。近年来，结合公司开展的企业文化建设和推行的自主管理活动，组织员工开展了“员工身边无违章，党员身边无违纪”、“岗位上如何发挥党员先锋模范作用”等多种切合实际的班组活动，坚持以人为本，努力培养班组的团队精神，培养员工爱岗敬业、主动工作的优良品质，极大地激发了班组成员的工作热情。同时还加强了业务知识和安全知识的学习，不断提高业务素质。通过业务学习，员工的事故处理及应变能力，有了显著的提高。在班组日常工作管理中，要求做到班长、班组技术员每月对辖区工作情况进行检查两次；每周一由班组技术员检查各种记录，查出问题及时整改。通过班组长的以身作则和严格执行厂及车间的各项规章制度，大家工作的自觉性提高了，责任心增强了，班组的风气正了，管理上了台阶，收到了非常好的效果。班长作为最基层的管理者，起着重要的上传下达的作用。利用每周二安全活动时间，传达厂里下发的各类事故通报，吸取事故教训，结合他人的事故，反思自己工作中的违章现象、查找工作中的陋习，做到举一反三，使员工们从思想深处认识到生命的可贵、违章的可怕。同时，把职工们的基层意见及时地反馈给组织领导，做好沟通工作，确保了团结，实现了稳定发展。

在领导们的带动下，我们三开班成为了一支素质高、作风硬、业务精的坚强集体，圆满地完成了各项生产任务，多次受到嘉奖。

我只是一名平凡而普通的供电人，面对所取得的荣誉，我会加倍努力工作，不断追求，为我厂及供电车间的美好明天而奋斗。

在领导们的带动下，我们三开班成为了一支素质高、作风硬、业务精的坚强集体，圆满地完成了各项生产任务，多次受到嘉奖。

我只是一名平凡而普通的供电人，面对所取得的荣誉，我会加倍努力工作，不断追求，为我厂及供电车间的美好明天而奋斗。

在领导们的带动下，我们三开班成为了一支素质高、作风硬、业务精的坚强集体，圆满地完成了各项生产任务，多次受到嘉奖。

我只是一名平凡而普通的供电人，面对所取得的荣誉，我会加倍努力工作，不断追求，为我厂及供电车间的美好明天而奋斗。

优秀班组先进事迹材料篇2

甲班班组全体人员首先感谢上级各部门领导、同事们在这一年中对我甲班班组的支持和帮助，感谢各级领导对我甲班班组工作的肯定。在公司、分厂各级领导的正确领导及全体甲班班组人员的共同努力下，克服了设备老化、缺陷较多，人员思想不稳定等多种困难，圆满地完成了厂领导安排的各项任务，并多次受到公司的奖励。

为了顺利完成厂里下发的各项任务，保证我甲班班组安全和生产再上一个台阶，年伊始，甲班班组针对可能出现的问题及需要进行的工作，制定了详细的规章制度，严密部署，认真落实。

作为钢铁企业管理链条最末端的生产班组，犹如人的神经末梢般重要，它建设的好坏，将直接影响整个企业的发展步伐。生产班组是企业的基层组织，是企业生产经营活动中最重要、最活跃的分子之一。企业的安全管理重心在一线班组，班组安全建设是企业安全生产管理工作的基础，决定着企业员工的安全素质。

一：从安全管理方面，我甲班班组始终把质量工作与安全工作紧密结合，坚持抓机制，抓活动的工作方针，强化工作力度。把制度常在，警钟常敲，技能常练作为员工安全生产工作思路，紧密围绕安全生产，扎实有效地开展安全生产监督岗活动。建立完善了各类安全规章制度，实现了标准精细、流程规范、职责清晰、监督到位的安全管控模式;积极开展系列班组安全教育和行动，形成了以创建促个人学习，以个人学习促提技能，以提技能促班组安全，以班组安全保障安全生产的创建特色。从抓安全学习型班组创建入手，我甲班班组一如既往地健全争创活动机制，以制度促安全。要求每位员工以安全第一，预防为主为宗旨，正确领会四不伤害的精神，树立细节关系全局，责任重于泰山的责任感，确立上岗一分钟，安全六十秒的工作理念，创造和谐安全生产氛围。坚持做到四查四看和四落实一上报，即：查思想认识，看安全是否放在第一位;查作业环境，看身边有没有不安全隐患;查薄弱环节，看是否有岗员紧盯现场;查不安全人物，看自主保安意识是否增强。四落实一上报即：对查出的不安全问题，落实好整改措施;落实好整改时间;落实好整改责任者;落实好监督检查人员，对解决不了的问题及时上报。对于已发生和其他钢厂发生的事，总结经验，吸取教训，不放过一点点的隐患。

二：从产品优质稳产管理方面，不断提高班组员工的安全技能素质，在人员短缺和新手多的情况下，采取点对点，手把手的帮带方案，确保安全生产循序渐进的进行，时不时进行技能理论考试，增加员工对设备和操作流程的认识，以更好的完成各项任务，空暇时，说说讲讲，评说在工作中的出现的问题，以使大家更好的在工作中思想一致，行动一致，针对容易出现的事故，制订了一套切实可行的，完整的操作规程，使其事故率，操作失误率大大降低，更好完成的各项指标。

三：从节能降耗管理方面，随着我公司的深化改革，我公司由一个国有企业转变为一个由局控股的股份公司，这意味着效益就是每个职工的工资，为此，甲班班组从节能降耗和提高废钢利用率及成呸率出发，动用科学的思想、组织、方法和手段，对生产中的各个环节不断分析和监控，找出问题并解决问题，从而达到节能降耗多炼钢的目的，一个人或一个班的能力是有限的，这样，班组长就召开全体甲班班组的分析会，总结经验，大家交流节能的心得，取长补短，找出差距，制定切实可行的措施，遇到解决不了的问题，就请专家来指导，以达到最佳的解决办法，积极响应不开无人灯，无人扇，对于可以二次使用的，绝不一次浪费，切实搞好安全生产和各项任务。

自我加压、永不自满是甲班班组安全学习型班组建设的一个鲜明特征。在创建安全学习型班组进程中，始终把安全、学习、创新作为主旋律，创建的过程也是创新的过程，提高的过程，创建为班组创新提供了强大的动力，成为班组安全生产的不竭源泉。甲班班组全体员工时刻牢记安全，优质，稳产，低消耗的九字方针，紧紧围绕齐心协力、奋发进取、务实求新、争创一流的企业格言，切实搞好安全生产和各项任务，进一步狠抓管理，内强素质，外树形象，与时俱进，团结创新，团结和带领广大员工，努力完成全年的各项生产任务指标，立足长远，加强队伍管理，注重学习，提高员工安全文化素质，为企业多创效益，为实现两个文明建设的协调发展奉献自己火红的青春。

20xx年在全体甲班班组成员的共同努力下，甲班班组取得了一定的成绩，但这些对于今后的工作还有一定的距离，只有不断发现自身存在的问题，才能更好更快的进步，才能更好地为公司的安全生产服务，并且希望各级领导及兄弟单位提出宝贵意见，我们甲班班组会用更高的标准要求自己，力求在明年的工作中取得更好的成绩来答谢各级领导对甲班班组的支持和肯定。

优秀班组先进事迹材料篇3

一.电气设备维修的十项原则

1.先动口再动手

对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2.先外部后内部

应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3.先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4.先静态后动态

在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

5.先清洁后维修

对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6.先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7.先普遍后特殊

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

8.先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

9.先直流后交流

检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。

10.先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。

二.检查方法和操作实践

1.直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。

(1)检查步骤：

调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。

初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。

试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。

(2)检查方法：

观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分;如触点间无火花，说明电路是断路。

动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。

另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

2.测量电压法

测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

3.测电阻法

可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

4.对比、置换元件、逐步开路(或接入)法

(1)对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。

电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。

(2)置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。

运用转换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。

(3)逐步开路(或接入)法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路(或接入)法检查。

逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。

逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

5.强迫闭合法

在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。

6.短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。

以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。

对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换;电压测量时应考虑到导线的压降;不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流;注意测量仪器的挡位的选择。

优秀班组先进事迹材料篇4

一、班组简介

钳工组是一个集生产、服务综合型班组，现有员工14人，其中班长1人、综合维修工1人、制孔2人、吊车工5人、下料1人，主要承担构件各种筋板下料、平料、附件的制孔；成品构件的除锈、喷漆、装车；车间设备设施的维护维修；室内外吊车驾驶等工作。

二、奋力拼搏，确保完成公司加工任务

20xx年完成西北稀有金属研究院生产技术改造项目、平罗隆昌饲料构件加工、维尔铸造构件等大小工程共二十多项（共计2500吨）。在车间人员不足的不利条件下，该班组在加班加点完成本班工作情况下，自觉承担起以往机组的工作任务，材料卸车和构件装车（共计5000多吨）。

剪板下料、平料是一个重体力活，劳动强度大全靠人抬，平料是用18磅锤一锤一锤校平，因料过小无法使用吊车和平板机辅助工作。在这种工作环境下方彦明、杨作峰、徐昊任然加班加点完成生产任务，一年下来从他们手中所过约800多吨料，该班组职工魏荣，她为了提高制孔生产效率，凡是自己能抱动的从不让吊车吊，约为1.5吨。

该班组员工方彦明、张万海等人既承担着班组生产又担负车间设备设施等维修保养工作，他们不管刮风下雨、三九严寒都起早贪黑加班加点，完成设备保养、维修共计200余台次。为了保障车间生产他们经常饿肚子加班加点，全年累计加班500多小时。

吊车作为车间生产的辅助服务岗位，该岗位虽然是几个女同志，但在车间生产过程中产生的烟尘笼罩的环境下，不管天气有多糟糕，每天面对单调、重复、枯燥的工作，她们不言苦、不言累、不嫌脏，凭着对工作热爱，顽强拼搏。

该班组喷漆工孙炳国、吴云鹏、常军、田旭东、孙克放承担着构件除锈、喷漆工。他们一年四季在室外工作，夏天顶烈日、冬天冒严寒，年出勤为320左右。对每道焊缝打磨清渣，累计8.5万余米，完成构件喷漆2500吨，累计加班560多小时。

虽然车间工作强度大，该班组员工没有因维修不及时而造成停产事情发生，最大程度的保障车间正常生产。全班员工心往一处想，劲往一处使，想方设法排除困难，与车间生产主体同步进行，保质保量地完成了任务。

三、改进生产工艺，有效提高工作效率

由于车间的材料和产品都是钢件，重量都在500公斤——5000公斤，全部依靠天车吊运，天车吊运不及时，人员和设备只能等待，天车的有效使用率对车间生产效率有着决定性的影响。于是在班组人员的讨论下，把剪板机、钻床搬迁到材料码放区及制作吊运箱，从而提高天车有效使用率。

车间喷漆采用无气喷涂技术，淘汰原有空气喷涂技术，效率是手工刷漆的10倍，是空气喷涂的3倍。相比空气喷涂方法，采用无气喷涂技术，即能提高喷漆工作效率3倍，又能提高质量又能节省油漆20%——30%，全年按30吨油漆用量算，节省油漆6——9吨，6.6万——9.9万元。

20xx年钢构车间钳工组在生产工作中，脚踏实地认真工作，以“今天工作不努力，明天努力找工作”为工作理念。并且及时解决职工的工作、生活中的实际困难，使职工能够以良好的精神状态，奉献本岗努力工作，为分公司及整个集团公司的进一步发展，做出了积极的努力。

优秀班组先进事迹材料篇5

方彦明，1987年出生，20__年5月参加工作。通过安全培训和各方面学习，他成为机组一个普通操作工，在岗位上努力工作，虚心求教，不断提高自身技能。利用业余时间钻研钢结构加工方面的相关书籍。20__年被调到铆焊组工作，在工作中，不畏艰难，凭着一往无前的勇气、顽强拼搏的毅力和细心认真的工作风格，赢得了车间所有人的赞誉，20__选为钳工组组长。现在同时负责车间安全、生产，

无论岗位如何变化，他始终刻苦钻研钢结构加工技术，强化班组的现场管理，不断完善车间的管理，时刻对自己高要求，高标准，用实际行动来促使身边人完成好每一项任务，工作中他处处走在职工的前面，真正做到了吃苦在前享乐在后。当初来钳工组时，面对班组管理混乱，员工工作积极心差生产效率低，每位员工都有着抵触心理，个别员工及其不配合工作，经过长达3个月对员工摸底总结出一套管理方法。作为班组长要充分发挥兵头将尾的作用，弯下腰对每个岗位加工过一边，以身作则，“他做不到的不会要求大家做到，他能做好的大家一定也能做好！”在他带领下20__年装卸车5000多吨，剪板、平料800多吨，制孔400多吨，构件除锈喷漆2500多吨。带领数控直条机2人每班取得140米、焊钢梁8小时93米的好成绩，同时带动机组杨虎、朱爱军等人学习的热潮，并且每天加班加点超额完成任务，也是车间加班最多的，放弃所有节假日休息（年出勤330天），为今年生产任务的顺利完成做出巨大贡献。无论多艰苦的工作环境，毫无怨言，和班组员工们一起，挥洒着青春，挥洒着汗水。

由于车间的材料和产品都是钢件，重量都在500公斤——5000公斤，人搬不动，全部依靠天车吊运，天车吊运不及时，人员和设备只能等待，天车的有效使用率对车间生产效率有着决定性的影响。为了改进生产工艺，有效提高工作效率，车间依据生产工艺流程，重新布置相关设备和作业区位置。把剪板机和制孔设备搬迁安装到材料码放位置旁，缩短吊运钢板到剪板机下料距离120米。

加工制作零件吊运箱，由原先100公斤——500公斤吊运一次到现在5000公斤吊运一次。通过以上改变，提高了天车使用率，降低了天车空驶率，共计提高天车使用效率30%，提高车间生产效率10%，预计每月提高车间生产能力30吨，每年提高车间生产能力360吨。

采用新技术新工艺提高生产效率、提高产品重量、降低生产成本。

采用无气喷涂技术，淘汰原有空气喷涂技术。无气喷涂效率高达每小时500——1000平方米，是手工刷漆的10倍，是空气喷涂的3倍。

钢构件喷涂表面涂层平整、光滑、无刷痕，厚度均匀，涂层附着力强，延长涂层使用寿命。

人工刷涂厚度极不均匀，一般在30——250微米，油漆利用率低，而无气喷涂厚度为30微米，质量合格又节省油漆20%——30%。

空气喷涂时，由于空气雾化，导致漆雾四处飞散，油漆浪费严重，污染环境，危害职工健康。

无气喷涂时，由于不用空气雾化，所以不会产生漆雾四处飞散，造成油漆浪费，污染环境，危害职工健康。

相比空气喷涂方法，采用无气喷涂技术，即能提高喷漆工作效率3倍，又能提高质量又能节省油漆20%——30%，全年按30吨油漆用量算，节省油漆6——9吨，6.6万——9.9万圆

今年以来，带领车间钳工组、直条机、焊工岗位，顽强拼搏，迎难而上，生产效率取得了不凡成绩。班组内部各项工作相互促进、协调发展，成为其他班组的榜样和典范，为整车间平安、和谐、又好又快发展树立了标杆，起到了模范带头作用。

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