走心的实践报告能够帮助我们及时找出实践中的失误,并加以改正,任何时候,写实践报告都是能够帮助我们提升实践能力的,下面是精品文档站小编为您分享的纺织厂实践报告5篇,感谢您的参阅。
纺织厂实践报告篇1
一、实习目的与意义
20xx年新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作了自己的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习,是对我们自己的检验,也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。
在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。
二、实习任务
通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。
三、实习时间
20xx年1月——20xx年x月x日
四、实习地点
邓州市永泰棉纺公司
五、实习企业概况
我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力,公司一流的自动化设备,具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力,实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向,将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术,开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件,具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力,在邓州市享有先进技术创新单位。
公司在统一的市场、产品、技术平台上,实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上,将制造业向服装零售业拓展,提升国际化经营水平;在国际化经营平台上,实施资本结构多元化,提升资本营运水平;公司实行现代化管理,积极推进社会责任认证,实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。
公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际zui先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。
六、实习内容
(一)实习的具体内容
1、开清棉
将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:
(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。
(2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。
(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。
(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。
主要工艺流程是原棉→a002d型圆盘式抓棉机→a045b型凝棉器→a035b型混开棉机→a045b型凝棉器→fa106b型豪猪式开棉机→a045b型凝棉器→fa046a型振动给棉机→a076e型单打手成卷机→棉卷在车间产量方面,一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1。6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h。
在运转生产部分中,由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。
2、梳棉
梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,之后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
梳棉工序的任务是
(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。
(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。
(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
3、并条、粗纱
a、并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:
(1)并合:将6—8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。
(2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。
(3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。
(4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。
b、粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。
(二)实习中资料的收集与总结
刚刚来到实习公司时,由于对工作环境和内容的陌生,工作起初点吃力,并且遇到的状况很多,为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解,在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了解了生产流程,看着庞大的生产机械,这是一条多么流畅的生产线啊,我们学的四测控技术与仪器,正是在大型机械化生产中有广泛的应用,通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自己所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。
在公司运营的过程中,一方面注重公司内部管理,包括员工关系,员工绩效,员工薪酬,以及组织一些相关专业培训,另一方面,积极与其他纺织企业的合作与学习,交流新技术,发展新任务。
近几年,纱线强力增加,纱线光泽性能好,有利于分部工序的生产使用,紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的出现且不断发展壮大,使有梭布机受到了严重的冲击,喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求,超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。
学习就是进步的过程,在实习的过程中,和师傅们聊天的时候,我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的,资源消耗大,污染严重,要改变这种状态,提高企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念,我们在生产过程中,着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的研究和探讨,当然收到了较为理想的效果。在染色前精练上也做了些许改变,突破了热碱液中进行,再用大量的酸中和并用大量的水清洗,采用酶处理工艺,可明显使我公司染色生产节能降耗,减排增效。也符合了环保的理念,实现可持续发展。
由于自己没有很多的社会工作经验,同事给予了我很大的帮助,加上自己的不断学习,在短短的一个月内,很快适应了公司的日常生产情况和了解了自己分内的工作。自己工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识,虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误,也都在同事的帮助下不断改正与进步。
经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。
这次的毕业实习对我的帮助很大,我遇到了许多自己无法解决的问题,但是通过大家一起努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合,以使自己尽快适应社会。
实习终要结束,过程是紧张而愉快的,我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的一致称赞。
作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用自己的知识,铭记自己这段丰富的实践经历所带来的感悟,更加自信的面对今后的生活。
七、实习感想
实习期间不仅了解了技术,各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体会:
一是在社会上要善于与别人沟通。
经过一段时间的工作让我认识更多的工作伙伴。如何与别人沟通好,这门技术需要长期的练习。语气,态度都要把握好,稍不留神就可能无意中伤害到别人,人在社会中都要融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,才会事半功倍,一起做事的过程是个促进彼此感情的大好机会。别人给自己的意见,我都是听取、耐心、虚心地接受,反思自己,加以改正,就会慢慢进步。工作起来也会相当愉快。
二是在社会中要有自信。
自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。在多次的接触客户中,我明白了自信的重要性。
没有社会工作经验没有关系,重要的是要明白只要认真对待就会有收获、有进步,以证明自己的能力不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当的压力,去激励自己进步,去学习,有自信使自己更有活力更有精神。
三是在社会中要克服自己胆怯的心态。
这是一次难得的步入社会进行岗前实习的机会,开始放假的时候,想到自己要在不久就要走上工作岗位,自己心里就会变得有点怵头。毕竟要面对的是一个陌生的领域,觉得会困难重重,自己的社会经验并不充足,要面对陌生的环境陌生的人等种种原因让我觉得自己很渺小,往往这样,自己懦弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候,却得到了大家的帮助和认可,而交给自己的任务,也在不断学习和摸索中完成的不错,这给了我不小的信心,在以后的工作过程也不会为了担心做的不好而胆怯。即使做不好,只要努力改正,它依然是一个学习改正错误的机会。对于刚刚走出校园的我们,未必是一件坏事。工作中不断地丰富知识。知识犹如人体血液。人缺少了血液,就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。每个领域,每个行业都有它自身的专业知识,无论是管理还是销售,都要采取相应的方法去对待,没有一套管理体系适用于所有行业,所有企业,当然,也没有一套销售方式可以卖出所有产品,生产也是一样,各行各业都有其自身的生产流程,只有不断学习,才可以做一行爱一行,发现工作中的乐趣。要有耐心和热情。在工作的时候要经常微笑,微笑是的语言,多笑笑,心情也就好了。工作起来自然轻松。
四是要勤劳。
这就是上面提到的,要多做一些分外的事,毕竟自己还是一个新人,有很多不会的是还要请教同事们,多做一些事别人就会对你产生好的印象,自然就会告诉你很多知识,当然,我们做这些实在不耽误分内工作的前提下,如果因此而耽误了本职工作,这一切就得不偿失了。
纺织厂实践报告篇2
长丰纺织成立于1993年,经多年持续发展,现成为一家集研发、生产、销售、贸易于一体的中型纺织企业。企业主要经营各种平纹、单面、双面、拉架、罗纹、卫衣、珠地等时尚针织面料,用料涵盖纯棉、涤纶、人棉、cvc、t/c、t/r、c/r、晴纶、锦纶、氨纶等,品种现已发展超过200多个。
长丰佛山工厂设在中国针织名镇—佛山张槎镇,该厂拥有先进织机近100台,高素质、经验丰富的专业员工300多人,年生产能力超过15,000吨。
长丰清远工厂——英德实益长丰纺织有限公司是长丰纺织有限公司投资兴建的集纺、织、染于一体的大型综合针织面料生产企业。占地500亩,投资大圆机500台,染缸120台,定型机18台,设计日生产能力150吨。工厂实行全程电子化管理,直接大规模生产,保证了长丰产品质量的持续稳定和价格的竞争优势。
从1996年开始,长丰的产品陆续打进柯桥、温州、常熟、武汉、株洲、西柳、哈尔滨等国内各大布匹市场,并引发火爆的市场销售,“长丰”在当地已成为耳熟能详的针织品牌。20xx年,长丰纺织成功拓展海外市场,产品远销欧美、中东、东南亚、澳洲等20多个国家和地区。
优良的品质和良好的商业信誉使长丰纺织赢得了海内外客户的一致好评和鼎力支持。通过多年经营开拓,至20xx年,长丰纺织拥有广州旭高总店、轻纺城店、东莞店、中山店等四个销售网点,销售覆盖珠三角,辐射全国,长丰纺织的经营格局得到了大幅度的提升,从而奠定了其在中大布市乃至华南针织业界的领跑地位。长丰纺织倡导“客户至上,真诚关爱”,并以此作为企业的价值观,坚持走“诚信为本、诚信立业、诚信经营”路线,期望与广大客户携手共进,共创辉煌!不论过去、现在、还是将来,“为客户创造最大价值”都是长丰人的致力追求!大学生进行社会实践,主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与社会的接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。对于接触社会方面,我个人的认识是,如同常说的一样,大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间,对社会的直接接触机会是非常少的,不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识,就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践,就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会,给我们提供了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺,我们才能够在成长中成熟、完善自我。
不知不觉中我们将要面临找工作,面对人生的抉择。找个什么样的工作应该是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不同的团体,在学校我们是受到学校的保护与爱护的,而在工作中只能自己面对遇到的困难和解决遇到的问题。
纺织厂实践报告篇3
一、实习时间:
20xx年10月28日至20xx年11月日
二、实习地点:
安徽省纺织有限公司
三、实习内容:
纺纱学生产技术实习
四、实习目的:
纺纱学是纺织工程专业学习的必修课,在校大学生只有亲身纺织厂各个车间进行实践才能掌握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最后到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的实质以及掌握部分生产规律和操作技术水平,从而把理论和实际紧密的结合起来,为以后的学习打下基础。通过实践学习加强对设备的了解,加深对课本上基本概念的理解,同时了解一些纺织工程的产业前景,为以后的工作做好一些准备。
五、实习内容:
(一)开清棉:
1、开清棉的目的:
(1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。
(2)除杂去除原棉中的杂质。
(3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。
2、开清棉的设备及工作原理:
(1)a002d圆盘抓棉机(共3台,1#2#,3#分别配套使用)目的:开松,均匀混合,再抓取。
工作原理:利用刀片式打手伸出内条2-3mm,抓棉时环形抓棉机自动下降,进行开松抓棉。机器自动运转率需达到80%,打手速度60转/min,
(2)a045凝棉器在这一道工序中,除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有a045凝棉器。
目的:产生风,通过管道将棉花吸入与之相连的机器,风机里装有尘笼,会除去一部分短绒。
(3)a035b型混开棉机(共两台)目的:对棉花进行再混合,开松、初步除杂。
(4)a036c豪猪式开棉机将原料进行开松除杂,打手类型为疏针打手进行开松,短绒,杂物,颗粒等会通过尘格从空隙排除,进而达到除杂。
(5)a076e单打手成卷机内置角钉罗拉(整形),洋琴、天平罗拉(控制棉卷厚度和重量),电子均棉器(感知棉卷厚度,通过控制电机速度控制棉卷厚度),综合打手(开松除杂混合),钢罗拉(剥取尘笼上的棉花),凹凸罗拉(整形过棉),压紧罗拉,棉卷罗拉,最后形成棉卷。
3、混棉配方:
(1)舒美特(安徽望江)1.67d两件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山东银鹰细旦b38mm两件
(4)江苏阜宁1.33d38mm一件
(5)玛纳斯(新疆)1.33d38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷质量根据不同品种而定,若与规定的重量前后相差0.3kg则不合格,则需调整成卷速度,一般一个棉卷含钢重若为15.5kg到16kg。
5、车间机器分布图:
6、清花车间机器打开顺序:由成卷机到抓面机依次打开,先开凝棉器。
7、清花车间机器关闭顺序:由抓棉机到成卷机依次关闭,最后关凝棉器。
8、清花车间工艺流程:
(1)由a002d型圆盘自动抓棉机抓取棉花,由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。
(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在尘笼表面,然后由打手从凝棉器下方剥落,并经尘笼排除部分尘杂和短绒。
(3)通过凝棉器的抽吸,将上道处理过的纤维进入本机进行混合、开松和除杂。
(4)再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机,对原棉进一步开松除杂。
(5)经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机,在振动给棉机处理成均匀和筵棉喂给成卷机制成棉卷
(二)梳棉车间
1、车间机器:fa206b梳棉机12台
2、车间目的:梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。
3、梳棉工序的任务是:
(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。
(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。
(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
4、梳棉机各部件运转速度:
(1)出条速度:120m/min
(2)道夫转速:32r/min
(3)锡林转速:325r/min
(4)刺辊转速:920r/min
(5)盖板转速:1360mm/min
5、主要机构的作用
(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触,以增大摩擦力。
(2)棉卷罗拉:喂入棉层;表面有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。
(3)给棉罗拉:握持给棉;表面有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。
(4)给棉板:与给棉罗拉一起形成握持钳口,前端工作面便于刺辊梳理。
(5)刺辊:刺辊的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条组成。滚筒表面有螺旋沟槽,用以嵌入锯条。由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小,且刺辊转速很高,所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度
六、实习感想
在信息化高速发展的现代社会中,掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。
随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内,纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然现在纺织业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。
纺织厂实践报告篇4
经过一整年的学习过后,放假在家的我常常思考这样的问题:这一年来的学习是不是足够完善?仅仅在学校汲取书本上的知识,能否帮助我真正理解什么是设计?
重新审视自己所学习的专业,有一些非常重要的问题就慢慢浮现出来:工业设计在整个工业体系中,究竟占有什么样的地位?它跟工业生产、商业活动究竟是怎样联系的?用通俗的话来说,我到底怎么样才能用自己所学的专业赚钱?设计师这个职位究竟会有什么样的社会地位?
当我意识到这些问题的时候,我就有了一个想法:我要找一家真正参与生产和贸易的公司,亲身体会设计在其中所扮演的角色。
几经周折,我找到了一家刚刚投入生产、正开始第一笔交易的纺织品公司。真正地工厂体验工业生产,这对于我来说是前所未有的事情。在我的印象中,工厂往往都是烟囱和冰冷的砖墙构成的建筑物;我并没有想到会有这么一天我也成为参与其中的一员。
或许在这里有必要简单地介绍一下什么才是纺织,以及这个公司的背景。所谓纺织,从棉花到内衣,是一个非常漫长的过程。这其中实际上有一条流水线:首先,棉花要得到采集,并且被粗加工成丝线;在这之后,丝线需要漂白,有的还需要染色;这样的各种颜色的丝线被送往精加工的工厂,按照市场需要进行进一步加工;最后,这些精细的纱线被绕成圆柱形状的产品,送往制造内衣、袜子等等需要丝线的厂家。而我所找到的这家公司,是一家做精加工的公司,即是处于第三级的公司。
之所以我选择了这样一家刚刚开始投入生产,并且处在产业链上述位置的公司,主要是有这么几个考虑:其一,在实际的贸易中,市场对于精制纱线的种类要求繁多,因此参与精加工的公司就必须使用大规模的机器进行自动控制和精密生产——因为仅仅凭借手工活无法做出如此多的种类,也达不到市场要求的精密程度;这样一来就便于我去体验什么才是真正的“工业生产”;其二,由于这家公司刚刚起步,因此在生产方面,改进的空间很大;并且在贸易方面,还不存在较为有效的宣传方式;因此,这样的公司便于我发挥自己所学知识,帮助公司做产品改进或者进行初步的商业宣传设计。
在这番简单地调查后,我对自己的暑期实践做了一个整体的规划。前面几天,我会作为普通的工人进入车间,体验一个精加工的纱线产品是如何诞生的;等到对整个生产流程熟悉之后,再考虑是否能够对产品进行改进,或者做一些简单的公司宣传。
第一阶段主要是为了收集相应的产品信息,包括生产工艺、品质要求、机器使用方法等等,为产品改进提供相应信息。在这个过程中,我逐渐了解到,对产品改进实际上是一个非常困难的事情。第一,对纱线本身质量的改进只能通过技术方面进行改良,而短短的暑假我无法掌握纱线精加工的核心技术和原理;第二,机器操作界面也存在一定的问题,比如屏幕不灵,不够简约,交互性太差;但是我没有掌握编程语言,从而无法修改机器的交互系统;第三,割断纱线的工具具有一定的危险性,这是目前我唯一可以进行改进的地方。
简而言之,通过几天的接触,我发现在产品方面,由于知识量的不足,因此很难对产品本身做出十分有效的改动。可惜的是,我提出的关于切割工具的改进方案也最终被公司否决。
由于知识储备量的不足,我只能将改进的重点转移到公司宣传上。将自己的重心转移之后,我就离开了车间,转而了解公司的对外贸易情况。与观察公司产品生产状况同样,我对公司的商业状态进行了一定程度上的了解。
由于公司刚刚起步,所以并不具备大公司所具有的宣传能力。公司的近乎所有的生意,都是由公司跑业务的专门人员与需求精细纱线的厂家进行协商而得到的。简而言之,公司目前最需要的一个宣传手段是通过面对面来进行产品的交流,而不是通过媒体渠道。其次,在协商完毕后,公司会先发出部分样品以让厂家检验是否符合他们的要求。因此,这就需要一个强有力的方式去让厂家记住公司。而最好的办法就是尽快设计出公司的logo。
于是我第二次向公司提出了方案:尽快做出产品宣传册(便于当面交流)和公司logo,以便于公司进行对外宣传。这一次,这个提案得到了公司领导的支持,并且促使我加快了设计的日程。
得到同意之后,我便开始思考设计方案。由于大一下学期学习了如何使用ai来进行矢量图形的制作,因此设计logo与产品宣传册对我来说尚不算难事。在收集了厂家的产品资料,公司特点,并且重新翻了一遍几何构图学之后,我就完成了logo和产品宣传册的设计。(设计成品见附加图片)
最后交付成品的时候,真的有种不停地改改改最后终于完成的解放感(由于是社会实践嘛所以没要钱,现在看来是不是真的应该要点钱,毕竟改了好多遍)。体会了一把真正的设计师不停地改改改究竟是什么感觉(由于公司领导的审美还有其他限制条件所以要不停改动)。
总而言之,我认为这是一次比较成功的社会实践。尽管一开始对工具的修改提案并没有得到认可,但是我完成了一开始的目标:认清设计在工业生产、商业活动中的角色,并且了解到了自己的不足之处。
通过实际的生产接触,我发现了很多隐藏在生产中的问题——这不仅仅局限于上述的几个提案所包含的问题,我发现的问题同样还有:车间内噪音过大,机器自动化程度不够高,等等。设计不仅仅是为了给产品增加附加值,同样也为了解决这些实际的问题。设计师能够通过自己的头脑,自己的创造力去帮助产品变得更加优秀,帮助生产工人们创造一个更好的生产环境。也就是说,设计在工业生产中,是处于一个基于技术,而又超越了一般的技术去补充产品及其周边环境的不足之处的学科。
在商业方面,为了达到宣传、营销的目标,设计也有其独到的方式方法:什么样的符号能够给人更加鲜明的感受?什么样的东西可以使人对自己的产品记忆深刻?设计可以直接促进贸易信息的传播,这是设计对于商业活动不可磨灭的作用。尽管我并不是专攻平面设计,但我觉得,二维的形式法则,若是能够在实际商业活动中得到应用和验证,那么将会给我带来一些产品形式上的启发。
除了加深了对设计的理解之外,我同时也了解并进一步思考了自己的不足之处——知识面仍然比较狭窄。我在大一一学年的学习中,研究的重点主要放在设计学本身的问题上,但并没有进行知识面的拓展。而经过实践,我深深意识到了一点:知识的不足会导致自己的想法无法得到实现。拿我自己发现的问题来说,机器操作系统的不方便,就必须要通过相应的技术人员,或者是自己学到的编程语言来进行改造。往远处想,当今电子产品盛行,如果不懂得这些和交互紧密相连的计算机语言,我要怎么样在这方面做出创新呢?
举个简单例子,如果我想做一个面部识别就能开启的保险柜,如果不懂编程,即便我拥有相应的硬件,也无法做到这一点。
因此,综合上面得到的实践经验,我会对自己的学习做如下改动:
第一,仍然保持专业学习的热情;
第二,拓展知识面,大二上学会c语言的编程方式,下学期开始接触单片机的使用和组装;
第三,多关注汽车方面的工业状况(3+1专攻汽车设计)
纺织厂实践报告篇5
在学校的时间过的飞快,眨眼间迎来了大学期间的最后一个暑假,为了使漫长的暑假过得充实有意义,将培养能力作为大学生活的又一主题,在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。
暑期期间社会实践活动是学校教诲向讲堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的重要手段,可以有助于大学生接触社会,认知社会。同时实践也是大学生进修常识、熬炼才干的有效途径,更是大学生回报社会的一种良好形式。
实习目的是通过工作把自己在校所学知识应用到实践中去,通过理论与实际的结合,找出自己的优势和劣势,客观评价大学所学课程和顺利就业的合理性。提高自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。通过实习,了解公司如何正常的运作,了解一个公司的组织结构,知道企业文化内涵,从业人员现状,研究其在员工管理和公司发展长景规划方面的决策,分析存在的问题,尤其是在公司文化内涵、员工任用、业务流程方面的问题,并提出合理的政策性建议。为就业做好岗前培训工作。通过在公司实习,找出自身现状与公司企业以及社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识和能力准备,实现从学校学生走向公司员工的零距离。
我有幸在山东新目标纺织科技有限公司进行了暑期生产实习。为期21天的实践使我对公司的生产经营管理有了一个近距离得全面接触,对纺织品尤其是纺纱的生产过程有了比较深入的了解,而且对整
个纺织行业集群也有了初步的认识。通过了解我知道了纺织工艺流程基本过程,大概如下:
清棉工序
主要任务:
(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;
(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。
(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。
梳棉工序
主要任务
(1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。
(2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。
(3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。
(4)成条:制成符合要求的棉条。
条卷工序主要任务:
1.并合和牵伸:一般采用21根予并进行并合、牵伸,提高小卷中纤维的伸直平等程度。
2.成卷:制成规定长度和重量的.小卷,要求边缘平整,退解时层次清晰。
精梳工序主要任务:
1.除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。
2.梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维,提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3.牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。
4.成条:制成符合要求的棉条。
并条工序主要任务
1.并合:一般用6—8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。
2.牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3.混合:利用并合与牵扯伸,使纤维进一步均匀混合,不同唛头、不同工艺处理的棉条,以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式,在并条机上进行混和。
4.成条:做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。
粗纱工序主要任务:
1.牵伸:将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行。
2.加捻:将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。
细纱工序主要任务:
1.牵伸:将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行。
2.加捻:将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。
3.卷绕:将加捻后的细纱卷绕在筒管上。
4.成型:制成一定大小和形状的管纱,便于搬运及后工序加工。
络筒工序主要任务:
1.卷绕和成形:将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
2.除杂:清除纱线上部分疵点和杂质,以提高纱线的品质。捻线工序主要任务
1.加捻:用两根或多根单纱,经过并合,加拈制成强力高、结构良好的股线。
2.卷绕:将加捻后的股线卷绕在筒管上。
3.成型:做成一定大小和形状管线,便于搬运和后工序加工。
摇纱工序将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线),便于包装,运输及工序加工等。成包工序主要任务:将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小包、中包、
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