一份全面性的工作计划才能在今后工作中得到实施，要想制定好的工作计划，首先是确定自己的工作目标，精品文档站小编今天就为您带来了设备维修的工作计划5篇，相信一定会对你有所帮助。
设备维修的工作计划篇1
第一条目的
为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。
第二条范围
凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：
1经办单位权责划分及职责
2设备基准资料的建立
3保养润滑计划的订立
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条组织名称与机能
一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责
一、经办单位
(一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
(二)保养维护部门
1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3.使用部门：负责使用设备的.保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责
(一)管理部门：
1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作
4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。
5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
(二)保养维护部门
1.协助新购置设备的安装、试车和验收。
2.故障修护的执行。
3.定期检修计划的拟定和执行。
4.设备使用异常反应和故障原因分析。
5.委托外部修理的申请、督导与验收。
6.能源节约计划的执行与跟催。
7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8.各项设备档案建立与。
9.闲置设备的整修或报废建议
10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪
11.备品使用控制与审核。
12.其他上级交办的事项
(三)设备使用部门
1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3.依保养润滑基准执行设备维修作业。
4.协助设备定期保养、故障维修作业。
5.设备改善提案的提报。
6.其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立
一、设备基本资料的建立
(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
(三)设备保养维护档案内容应包括：
1.设备重要诸元
2.安装及试车状况。
3.备品明细。
4.检查基准。
5.润滑基准。
6.检修记录。
7.润滑记录。
8.设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立
1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表
2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表
2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
第六条检查保养润滑计划
一、年度检查保养润滑计划
维修单位主管应于每年12月份，依检查润滑基准及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度年定期检修计划表,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划
维修单位主管于每月25日前，依据年定期检修计划表并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的月份检查保养计划表,及月份润滑计划表,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查.
第七条检查保养、润滑作业实施
一、日常检查保养润滑
维修单位和设备使用单位应依据检修基准、润滑基准的规定内容执行日常保养、润滑作业。
(一)日常检查保养润滑人员指派
1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
(二)日常检查保养润滑的执行
1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。
2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查
4.前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理
二、定期停机检修
维修单位除拟朋份检查保养计划表及朋份润滑计划表外，并参考请修单,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
第八条故障请修
一、异常反应
1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立请修单作为工务单位的修理凭证。
二、厂内维修
1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。
2.工务单位主管接获请修单时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。
3.请修单一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。
设备维修的工作计划篇2
系、部自动化系姓名xxx
一、本课程本学期教学的总目标和要求本学期的讲授课程是“机电设备维修”，选用教材是吴先文主编《机电设备维修技术》，是选修课程，共28学时。从设备维修的基础知识入手，掌握好典型设备零部件的拆装、机械零件的典型修复方法、设备故障的典型判断方法、典型机电设备的维修等设备维修维护方面的知识，使学生可以胜任港口机电设备的安装、调试、运行、维护与管理工作。
二、简单分析本学期学科教材内容，明确重点、难点本学期本门课程主要讲授的主要内容及重点、难点包括：机电设备维修维护过程方法、典型零部件的装配、机械零件的一般修复技术、典型机电设备的故障判断方法以及设备工作可靠性的检验等方法内容。
三、对所授课程教学设计以典型设备和零部件的运转特性和工作参数为内容，来说明和掌握设备维修的内容、常识、装配、检验、故障判定等方面的常识性知识，每周利用两节课程进行理论讲授，要求利用其它课程的学习过程联系本课程的学习内容，从而丰富机电设备的维修和维护方面的知识内容，加深理解维修和维护方面的常识性方法。通过对教材中实际系统的分析，使学生从机电设备的结构形式、电气特点、工作过程、运转特性等方面，能够掌握机电设备维修方面的综合性常识和操作方法，力争通过引导性的理论性学习过程培养学生的.实际工作能力。
四、全面分析学生情况本学期的授课班级为09港控班。该班的学生已经学习完相关的电类专业基础课程，但还缺少港口方面的专业设备知识，因而应在授课时以典型机构或系统为内容进行常识的授课。学生普遍学习基础较好，但设备知识较差。
五、辅导答疑计划（答疑方式、内容、时间、地点等）在教室，利用课内外时间随时解答学生提出的课内外的理论与实践方面的技术性问题。
六、提高教学质量的主要措施（包括：备课、教研活动、教学方法的改进及对学生能力的培养等）课前认真钻研教材，做好课前备课工作，对教学内容做到心中有数，并在每次授课后和讲课前了解好学生的学习和对知识的掌握情况，给学生提问题、提建议、相互讨论的过程。授课方法采用任务驱动法、讲授法、讨论法及演示法。同时及时批改作业、讲评作业，做好课后辅导工作，并广泛涉猎各种知识，形成比较完整的知识结构，严格要求学生，尊重学生，发扬教学民主，使学生学有所得，不断提高，从而也不断提高自己的教学水平和思想觉悟，积极进行教学研究工作，不断对教法进行探索和研究。
七、第二课堂活动计划（活动形式、内容、时间、地点等）利用课外机动时间，根据学生兴趣，辅导和解答提出的各种实践性问题。备注：任课教师填写教学工作计划一式二份，一份个人保存，另一份于开学第一天上交系、部存档。
设备维修的工作计划篇3
回顾一年来，钳工在公司、分厂的正确领导下，认真执行公司及分厂下达的各项工作，全体员工以高度的责任感和紧迫感，克服了种种困难，完成了公司、分厂交给的各项工作。现将这一年来的主要工作总结如下：
一、工作总结
1、现场安全作业逐步规范
在这一年中，钳工对现场安全作业方面制定了一系列的制度，召开了班组长会议，把现场安全作业的规范与否与班长直接挂钩，通过几次集中检查，对违反人员连同班组长一同考核，增强了班组长现场安全作业规范意识，在过去的20xx年钳工各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底，检修不挂牌，高空作业不使用安全带等，安全隐患较多，通过一年的努力，现场安全作业得到了明显的改善，各班组有专人负责现场安全文明作业，对存在不良现象的直接考核。同时也利用每月两次钳工会对员工进行宣传、引导正确的安全作业观。
2、修旧利废降本增效
根据公司分厂节能降耗管理的要求，钳工对易损备件进行修复，主要体现在链板机料斗、钢筛板，电动滚筒等的修理，明显节约了大量物资费用，维修好的备件及时得到更换，减少了大量的维修时间。
3、技术革新有成效
本着减轻生产操作工劳动负荷，维修钳工在20xx年间对本厂部分不合理的设备进行了改造，并取得良好效果，如烘干水箱改造，改造前，使用寿命在1—2个月，改造后使用至今已1年多未出现故障，直料管水箱进出水管改造，改造前，水管采用串通且刚性连接，水管常出现漏水，如有一根出现漏水现象，必须整体停水才能处理，改造后，采用每个水箱水管单进单出且用皮管软性连接，使用至今还未出现漏水问题。
4、员工劳动纪律有所提高
自从公司下达了经济责任制后，钳工改变管理思路，进一步加大对劳动纪律的检查，尤其是夜间劳动纪律的'检查，发现一起严肃处理一起，实行连带考核制，调动班组人员的互相监督的积极性。为此钳工面对频繁检修人员较疲劳但很少发生员工睡岗、脱岗现象。
5、钳工对班组实行量化考核，为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基??
钳工本着客观公正的的原则，实事求是地对每个班进行了综合考评，并把考评结果作为每月绩效考核及厂评定依据。对考评好员工在绩效工资方面给予一定奖励，调动每一个员工作积极性，让大家清醒地认识到，只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平，只有钳工做到公平、公正，才能使组员心服口服，为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。
6、检修管理明确责任人
我厂计划检修，每次检修前钳工都召开检修准备会，组织班组长参加，会上细化检修项目，将检修项目落实到相关负责人。明确检修责任制，实行检修验收制，重点项目钳工全过程跟踪，对检修项目钳工逐一验收，发现项目未达到检修目地的，要求维修钳工立即整改，保证了检修项目保质保量的完成。检修质量进一步得到提高。
二、工作不足
1、安全管理工作做还未落到实处
虽然钳工在安全管理工作中做了大量的工作，如隐患的排查、安全培训与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步，但还做的不细致、不扎实，维修工作中，还存在检修不挂牌，爬高不戴安全带等现象，下一步将把它列入重点管理及考核内容。
2、工具管理存在不足
这一年钳工工具损坏较多，虽存在一些因质量问题导致工具的损坏，但人为损坏的工具还是占多数的，钳工缺乏对工具的有效的管理办法，对责任人的考核力度较小。
设备维修的工作计划篇4
一、目的
保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。
二、范围
适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责
1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序
公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。
2、清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。
2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3)检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。
3、设备运行中的检查。
1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2)运行中注意安全部件是否正常。
3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。
4、收工后的作业项目
1)清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。
2)排除运行中发现的缺陷和故障。
5、设备的维修保养
检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，季节性保养。
5.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.3季节性保养
冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，应结合一级保养进行季节性保养作业，以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5.4使用过程故障维修
运行过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写设备维修记录单。维修后，经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。
5.5保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，一级保养由设备使用操作人员负责，每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行、
设备维修的工作计划篇5
一、招生对象及学制
本专业招收初中毕业生或具有同等学历者，学制三年。
二、培养目标：
1、总体目标
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳全面发展，具有综合职业能力，在机械加工生产第一线工作的机械加工操作工人。
本专业毕业生应当具有为国家富强和人民富裕而艰苦奋斗的献身精神，具有实事求是、独立思考、勇于拓新的科学精神；具有良好的职业道德和思想品质；具有基本的科学文化素养；掌握必要的文化基础知识、专业技术知识和比较熟练的职业技能；有健康体魄和心理；具有基本的审美能力。2、业务范围
本专业毕业生主要面向各类机械制造行业，主要从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。
3、文化知识
具备必备的文化基础知识。主要应具有良好的思想品质、良好的身体素质；具有应用马克思主义哲学分析问题的能力；具有应用数学知识解决机械制造中问题的能力；具有一定的语言表达能力和写作能力；具有一定的英语听、说、读、写的能力；能用计算机处理日常驻工作的能力。
4、职业道德要求
通过进行以为人民服务思想为核心的职业道德基本常识教育，特别是进行职业道德基本规范的教育与训练，使学生明确社会主义职业道德基本规范的基本内容，树立敬业意识、服务意识、质量意识、竞争意识、团结协作意识、改革创新意识，增强法纪观念，提高辩别抵制不正之风的能力，为学生形成与其将来所从事的职业相适应的良好的职业道德和职业行为习惯奠定基础。进行以培养学生职业意识、求职能力、创业精神等方面的职业指导。
5、专业理论知识要求
①、掌握机械制图的基本知识，具有较强的识图能力。②、掌握机械加工及装配的常规工艺。
③、掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识。④、了解电工、电子、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。
6、专业操作技能要求
①、具有机械加工的基本技能并能熟练地操作1～2种机械加工设备。②、具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。③、具有对一般加工设备进行安装、维护和排除故障的初步能力7、证书要求
①、通过各门理论和技能课的考试（考核）。
四、课程教学要求
（一）文化课
1、政治（180学时）
（1）政治与经济基础知识
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程。其任务是：根据马克思主义经济和政治学说的基本观点，以邓小平理论为指导，对学生进行经济和政治基础知识的教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。（2）法律基础知识
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行法律基础知识教育。使学生初步做到知法、懂法，增强法律意识；同时指导学生提高对有关法律问题的理解能力，对是与非的分析能力，使用权其成为具有较高法律素质的公民。
2、体育（180学时）
在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本功方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。
3、语文（342学时）
在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。
4、数学（342学时）
在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、逻辑思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。
5、英语（342学时）
在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。
6、职业道德与职业指导（36学时）
本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。使学生形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念，学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法，增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。
7、计算机应用（144学时）
通过学习《计算机应用》了解计算机的结构、硬件配置、基本操作、软件维护，掌握windows操作系统的使用方法，掌握至少一种汉字输入法，能进行编辑，排版、制作报表、图形等。
8、物理（72学时）
在初中物理的基础上，进一步学习和掌握本课程的基础知识，通过物理教学向学生进行科学思想、科学精神、科学方法和科学态度的教育，提高学生的科学素质；在整个教学中培养和提高学生的观察能力、实验能力、思维能力、分析和解决问题的能力、自我发展和获取知识的能力，并为学生学习后续课程、学习现代科学技术和接受继续教育、从事社会主义建设工作打下必要的基础。
9、普通话（36学时）
普通话是人与人之间在工作中交流的工作语言，是不同方言区及国内不同民族这间的通用语言，掌握并使用一定水平的普通话是社会各行各业人员的必备的素质。（二）专业基础课
10、机械制图（216学时）
掌握基本立体的投影特性及其三视图的画法，组合体的看图、画图和尺寸标注，截交线与相贯线的投影特性及其画法，常用轴测图的画法等。理解三视图的形成、相贯线的替代画法和模糊画法、组合体的轴测图画法。了解投影法的分类以及工程上常用的图示法的特性及应用范围。掌握机件的各种表达方法的特点和应用，能综合应用各种表达方法来表达机件。掌握零件图和装配图的看图和画图方法和步骤。理解机件表达方法的综合应用，零件图、装配图的视图表达方法，零件图的尺寸标注。了解零件图上的技术要求的标注，零件的工艺结构和装配工艺结构；零件常用一些的加工方法。
11、电工与电子技术（180学时）
电工基础是一门专业基础课。通过本课程的学习，使学习获得直流电、交流电、磁场、电磁感应等必要的电工基础知识，熟悉常用低压电器元件的性能、用途及安全用电常识。能正确使用和维护保养常用电器设备。了解晶体二极管、晶体三级管导元件的基本知识。
12、机械基础（198学时）
本课程是一门专业基础课。通过本课程的学习，掌握物体受力分析方法，并能画出受力图，掌握插件基本变形规律。掌握常用金属材料的牌号、成份、性能及应用范围，明确热处理的目的，了解热处理的方法及应用。明确有关机器的基本概念，掌握机构的组成、基本原理及安装调节，掌握机械零件的结构、性能及国家标准。了解液、气压传动的基本知识及应用综合了工程力学，机械工程材料，机械零件与传动的基本知识，为学生学习工种技术，形成专业能力和从事未来生产实践打下必要的基础。
13、金属工艺学（72学时）
了解常用机械工程材料的类型和用途、金属材料加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法，机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程，初步具有使用常用金属材料的能力。了解实验的基本原理和设备，具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力，为形成综合职业能力打下基础。
14、公差与配合（36学时）技术测量是机械类通用工种的一门技术基础课。本课程讲零件制造精度与测量方法。其主要任务是使学生获得零件制造精度与测量方法的基础知识与基本技能。能够标注和识读尺寸公差、形位公差位号。初步学会常用量具的使用与保养。掌握长度测量的基本方法。着重培养学生标准化，规范化和质量意识，养成良好的行为素质和职业道德。
15、电力拖动（108学时）
?电力拖动》是机电专业选修电类课程，它是集理论与实例相结合的综合课，通过学习，让学生掌握常用低压电器的结构原理型号及用途，分清低压电器的种类、型号。能熟练掌握三相电动机的点机正反转，星形三角形的交换控制及三相电动机的自动控制电路原理与安装，学会调试与检修三相电动机控制电路。
16、cad（72学时）
掌握计算机绘图的基本知识，平面几何图形的画法，物体视图的画法，尺寸注法，零件图和装配的画法。理解正等轴测图的画法，图形输出的方法和设备的配置。了解三维图形绘制。
17、数控编程（144学时）
数控加工技术是机电一体化的核心技术，是优先发展经济腾飞的必要条件，是国民经济的重要基础技术，又是各项支柱产业和基础产业实现生产现代化的重要手段，是衡阳一个国家工业化的重要标志，数控加工课程任务是让更多的做从业者具备更高的技术手段，更强的'劳动生产力，为社会的经济发展打下基础。
18、plc控制技术（108学时）
本课程要求学生掌握常用控制电路的工作原理及使用；牢固掌握电器控制的基本环节及分析方法；掌握可编程控制器的基本工作原理、编和指令、程序设计方法、一般应用程序设计；掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法，并有安装、调试、运行和维修的基本能力；具有改造、革新一般机电设备控制线路的基本能力。
19、车工工艺学（72学时）
本课程要求学生掌握车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹，复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整，切削原理和刀具，车床夹具，提高劳动生产率的途径，典型零件工艺分析等也作了简要阐述。本书还增加了境面车削，数控车床简介等教学内容。
20、焊工工艺学（72学时）
本课程将理论知识和实践融于一体，较详细地介绍了各种常用焊接工艺方法（如气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等）；对焊接电弧、金属熔焊原理、焊接材料、焊接设备、常用金属材料的焊接等都作了较详细的分析；书中还对其他焊接方法和切割，常见焊接缺陷及检验方法，焊接应力与变形的形成机及其防止措施等也作了一定的叙述。修订版特别增加了焊接结构质量控制的内容，同时对焊工考核及焊接工艺规程的制定也作了阐述。
21、钳工工艺学
本课程要求学生掌握复杂工件的划线、群钻和钻削特殊孔、静平衡的调整、刮削和研磨、联接件与轴承的装配、传动机构的装配调整、装配工艺规程知识、装配质量检验、卧式车床主要部件的装配、泵、制冷机及压缩机、机器运行时工作参数的测定。书末附有与之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。
22、钳工实习与考级（144学时）
本课程要求学生掌握钳工基础知识、钳工基本知识、钳工技能训练、钻床与钻床夹具知识、孔加工技能训练、锉配技能训练、常用精密量具和量仪、装配工艺知识、冷冲压模具基础知识、冷冲压模制作技能训练、型腔模和注射成型模具制作技能训练等内容。
23、切削加工工艺与技能训练（144学时）
本课程要求学生掌握车工、钳工、铣工、磨工、数控加工等加工技能，同时了解相关工艺知识，操作练习和步骤及要求，容易产生的问题和注意的事项等。24、电工工艺学（72学时）
本课程主要学习维修电工基本技能训练与电子线路安装与维修。主要要求掌握维修电工入门知识、钳工基本操作、维修电工基本操作及电机与变压器检修。常用电子元器件和识别和检测、锡钎焊与印制电路的制作工艺、晶体管和晶闸管电路等知识。
25、数控机床加工技术（36学时）
本课程要求求掌握数控机床基本组成及其工作原理、数控机床的结构、数控机床坐标系、数控编程基础、数控车削加工工艺与编程、数控镗铣削及加工中心加工工艺与编程、计算机辅助编程。26、机械加工技术（54学时）
掌握典型零件的加工工艺与常规装配工艺，掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识，了解机床夹具的基本原理及应用、刀具的选用方法；具有机械加工工艺实施的初步能力及对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
27、金属材料与热处理（72学时）
掌握金属材料的性能，金属与合金的结晶，金属的塑性变形原理，铁碳合金图，钢铁的热处理的原理和方法，常用金属材料的牌号、成分、性能和用途等。
28、焊工实习与考级（144学时）
掌握焊工的基本知识，手工电弧焊中的平焊、横焊、对接焊、立焊、立对接焊、横对接焊、仰焊和固定管焊等知识，二氧化碳气体保护焊与氩弧焊的知识，气焊与气割的知识，钳工一些基本操作等。
29、金属切削机床与刀具（72学时）
掌握车削过程基本规律及其应用，熟悉车床、磨床和铣床能完成的主要工作、组成、结构特征、传动系统分析和车刀、砂轮、铣刀的种类、构造、几何参数及其选用、切削力的计算等。熟悉滚齿机、钻床、镗床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本构造，滚刀、钻头、铰刀、镗刀、复合孔加工刀具、拉刀等刀具的组成、种类、加工方式和切削用量的确定等。
30、mastercam（72学时）
掌握mastercam基础知识、工作环境的设置、二维绘图、绘图编辑、尺寸标注、文字注释、三维曲面和曲线的构建、三维实体造型、数控加工基础、二维和三维铣削加工、多轴加工、线架加工、车床加工等刀具路径和数控（nc）程序的生成方法。31、pro/e（72学时）
掌握pro/e的基本知识，2d剖面的设计，零件3d视图的控制，基准及实体特征的设计，曲面设计，零件设计实例应用、零件装配、工程图等知识。
四、技能训练及考核
考核时间一年一期技能项目三视图的绘制技能要求能正确绘制三视图、合理清晰标注尺寸能正确安装照明线路熟练使用各种工具熟练操作车床、快速装夹工件、刃磨常用车刀、进行简单外圆加工能正确加工内孔、锥度、普通螺纹考核方式用制图试卷测试达到初级电工水平学校自行组织考核达到初级车工水平备注一年二期电工普训二年一期车工普训二年二期车工普训电工考证强化训练熟练安装和检修室内外照明线路，电力拖动控制线路，熟练装配调试晶闸管整流电路，能正确处理停电事故，找出事故原因和及时排除故障熟练使用手工电弧焊机进行平焊、对焊、立焊、管对焊，熟练使用co2焊机进行焊接，熟练进行氧焊氧割熟练刃磨钻头，正确钻、铰孔和刮研平面，熟练攻螺纹和绞丝，正确快速制作正六边形组合件等熟练车偏心工件、车细长轴、车蜗杆、车多线螺纹和车复杂内孔等熟练车台阶、车锥面、车螺纹、车圆弧；铣各种平面图形、铣曲面、利用加工软件连机加工参加劳动部职业资格认证中级电工证考核参加劳动部职业资格认证中级焊工证考核焊工考证强化训练三年一期钳工考证强化训练参加劳动部职业资格认证中级钳工证考核车工考证强化训练参加劳动部职业资格认证中级车工证考核参加劳动部职业资格认证中级数控车工、数控铣工证考核数控车（数控铣）考证强化训练
附：1、专业实训室要求
根据专业技术要求建立各种机加工实验室，这些机加工实验室以满足专业教学中的应用为出发点，硬件配置要适度，软件配置要专业化，切实解决好投入和更新换代问题。要根据学校发展及生源变化情况，根据机加工的发展变化，适时补充新设备，降档使用及报废旧设备，以满足教学内容不断更新变化的需要，充分发挥投资效益。
各种加工设备配置标准：应以每100名学生配置加工设备25台为宜。学生机房计算机建议配置还原保护卡。所有电脑应装防毒软件，并及时更新。2、实训室主要设备表序号实验室名称设备名称设备型号数量30台6060套50台10台10台10台60提的工位数电工、电子及电拖多功能实电工电子验台实验室各种电工工具及仪表交流弧焊机2焊工实验室co2气体保护焊机氩弧焊机氧焊氧割3钳工实验室钳台及各种工具量具台式钻床车床z52ca6140x6132cpup42g以上,内存不低于256m采用windows20xx以上与所开课程配套cpup42g以上,内存高于128mcjk1640xk5025cpup42g以上,内存高于128m60台10台24台4台2台2台60台604铣床机械加工实验室刨床磨床电脑605cad/cam实验室操作系统1套60软件专用操作台6plc电脑数控车床数控铣床7数控加工及线切割线切割机床电脑1套30台30台2台2台2台60台60
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